Κοινή ποιότητα ζητήματα με τμήματα διαμαντιών

Υπάρχουν διάφορα προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής των διαμαντιών, συμπεριλαμβανομένων των προβλημάτων που προκαλούνται από την ακατάλληλη λειτουργία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής και διάφορους λόγους που προκαλούνται από τη διαδικασία προετοιμασίας του διατύπωσης και συγκόλλησης. Πολλά από αυτά τα προβλήματα επηρεάζουν τη χρήση της λεπίδας. Γενικά, σε μια τέτοια κατάσταση, η λεπίδα διαμαντιών δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ή δεν μπορεί να λειτουργήσει καλά, επηρεάζοντας την αποδοτικότητα παραγωγής των πέτρινων πλακών και ακόμη και αυξάνοντας το κόστος παραγωγής.

Οι παρακάτω είναι οι καταστάσεις στις οποίες τα τμήματα διαμαντιών είναι επιρρεπείς σε προβλήματα ποιότητας:

 

• 1 Προβλήματα με το μέγεθος και τις προδιαγραφές των διαμαντιών

 

Παρόλο που τα τμήματα διαμαντιών είναι ένα μείγμα από κράμα μετάλλου και διαμαντιού που συσσωρεύονται σε ένα σταθερό καλούπι, το τελικό προϊόν ολοκληρώνεται με κρύο πιεστικό και ζεστό πυροσυσσωμάτωση και το υλικό είναι σχετικά σταθερό. Ωστόσο, λόγω της ανεπαρκούς πίεσης πυροσυσσωμάτωσης και της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των τμημάτων διαμαντιών ή της ανεπαρκούς ή πολύ υψηλής θερμοκρασίας και της πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης, τα τμήματα διαμαντιών θα είναι ανομοιογενή, επομένως θα υπάρχουν φυσικά διαφορές στο μέγεθος και τις προδιαγραφές των διαμαντιών. Η πιο προφανής εκδήλωση είναι το ύψος των διαμαντιών. Ο τόπος όπου η πίεση είναι ανεπαρκής θα είναι υψηλή και η πίεση είναι πολύ υψηλή. Ως εκ τούτου, είναι πολύ απαραίτητο να σταθεροποιηθεί η ίδια πίεση και θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Φυσικά, στην πρώιμη διαδικασία φόρτωσης, το κρύο πιεσμένο υλικό των διαμαντιών θα πρέπει επίσης να ζυγιστεί. Επίσης, προσέξτε να μην πάρετε το λάθος καλούπι, γεγονός που θα προκαλέσει την κατάργηση των τμημάτων διαμαντιών. Το μέγεθος των διαμαντιών δεν πληροί τις απαιτήσεις, η πυκνότητα δεν είναι αρκετή, η σκληρότητα δεν πληροί τις απαιτήσεις, υπάρχουν συντρίμμια στο στρώμα μετάβασης και η δύναμη των διαμαντιών δεν είναι αρκετή.

 

 

• 2. Η πυκνότητα δεν είναι αρκετή και το τμήμα διαμαντιών είναι μαλακό.

 

Στη διαδικασία κοπής πέτρας με μαλακά και πυκνά τμήματα διαμαντιών, θα συμβεί το πρόβλημα των διαμαντιών. Η θραύση χωρίζεται σε τοπική θραύση και συνολική θραύση. Ανεξάρτητα από το είδος θραύσης, δεν μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν τα τμήματα διαμαντιών. Φυσικά, η θραύση των διαμαντιών είναι η τελική κατάσταση. Όταν κόβετε πέτρα με τμήματα διαμαντιών που δεν είναι αρκετά πυκνά, δεν θα είναι σε θέση να κόψει λόγω της ανεπαρκούς σκληρότητας του MOHS ή τα τμήματα διαμαντιών θα καταναλωθούν πολύ γρήγορα. Γενικά, η πυκνότητα των διαμαντιών πρέπει να είναι εγγυημένη. Αυτή η κατάσταση προκαλείται γενικά από τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης, τον χρόνο συγκράτησης, την ανεπαρκή πίεση, την λανθασμένη επιλογή των υλικών του συνδετικού υλικού, την υπερβολική περιεκτικότητα σε διαμάντια στα τμήματα διαμαντιών κλπ. Αυτή η κατάσταση είναι πολύ συνηθισμένη. Οι παλιοί τύποι θα έχουν επίσης αυτή την κατάσταση και ο γενικός λόγος προκαλείται από την ακατάλληλη λειτουργία των εργαζομένων. Εάν πρόκειται για μια νέα φόρμουλα, οι περισσότεροι από τους λόγους προκαλούνται από την ανεπαρκή αντίληψη του τύπου του σχεδιαστή. Ο σχεδιαστής πρέπει να προετοιμάσει καλύτερα τη φόρμουλα της κεφαλής εργαλείων, να συνδυάσει τη θερμοκρασία και την πίεση και να δώσει μια πιο λογική θερμοκρασία και πίεση πυροσυσσωμάτωσης.

 

• 3 Η λεπίδα (τμήματα διαμαντιών) δεν μπορεί να κόψει την πέτρα

Ο κύριος λόγος για τον οποίο η λεπίδα διαμαντιών (τμήμα) δεν μπορεί να κόψει την πέτρα είναι ότι δεν είναι αρκετά ισχυρή. Υπάρχουν πέντε κύριοι λόγοι για την έλλειψη δύναμης:

• Ανεπαρκή διαμάντια ή κακή ποιότητα διαμαντιών ·
• Οι ακαθαρσίες όπως τα σωματίδια γραφίτη και η σκόνη αναμειγνύονται στη λεπίδα κατά την ανάμειξη και τη φόρτωση, ειδικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης, η ανομοιόμορφη ανάδευση μπορεί επίσης να οδηγήσει σε αυτή την κατάσταση.
• Η υπερβολική ανθρακοποίηση διαμαντιών και πολύ υψηλής θερμοκρασίας οδηγεί σε σοβαρή ανθρακοποίηση διαμαντιών. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, τα σωματίδια διαμαντιών μπορούν εύκολα να πέσουν.
• Ο σχεδιασμός του τύπου Blade (τμήμα) είναι παράλογη ή η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης είναι παράλογη, με αποτέλεσμα τη χαμηλή αντοχή του στρώματος εργασίας και της μεταβατικής στρώσης (ή το στρώμα εργασίας και το μη εργαζόμενο στρώμα δεν είναι στενά συνδεδεμένα). Γενικά, αυτή η κατάσταση εμφανίζεται συχνά σε νέους τύπους.
• Το συνδετικό υλικό της λεπίδας (τμήμα) είναι πολύ μαλακό ή πολύ σκληρό, με αποτέλεσμα τη δυσανάλογη κατανάλωση του διαμαντιού και του μεταλλικού συνδετικού υλικού, γεγονός που αναγκάζει το συνδετικό υλικό διαμάντων να είναι ανίκανος να κρατήσει τη σκόνη διαμαντιών.

 

 

4. Τμήμα διαμαντιών που πέφτει

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τα τμήματα διαμαντιών που πέφτουν, όπως πάρα πολλές ακαθαρσίες, υπερβολικά υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία, πολύ σύντομη διατήρηση θερμότητας και χρόνος συγκράτησης πίεσης, ακατάλληλη αναλογία τύπου, παράλογο στρώμα συγκόλλησης, διαφορετικοί τύποι εργασίας και μη εργαζόμενης στρώματος, με αποτέλεσμα διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής των δύο. Όταν τα τμήματα διαμαντιών ψύχονται, η τάση συρρίκνωσης εμφανίζεται στη σύνδεση μεταξύ του στρώματος εργασίας και του μη λειτουργικού στρώματος, η οποία τελικά οδηγεί στη μείωση της δύναμης των διαμαντιών και των διαμαντιών που πέφτουν. Αυτοί οι λόγοι είναι οι λόγοι για την πτώση των τμημάτων διαμαντιών ή την απώλεια δοντιών της λεπίδας πριονιού. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η σκόνη είναι πλήρως αναδευόμενη και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες και στη συνέχεια ταιριάζει με τη λογική πίεση, τη θερμοκρασία και τη συντήρηση θερμότητας και τον χρόνο συγκράτησης της πίεσης και προσπαθήστε να διασφαλίσετε ότι οι συντελεστές θερμικής επέκτασης του εργατικού στρώματος και το μη εργαζόμενο στρώμα είναι κοντά.

 

Παρόλο που μπορεί να υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας των διαμαντιών, η Quanzhou Huice Company έχει πολυετή εμπειρία παραγωγής και έχει επί του παρόντος περισσότερες από 20 αυτόματες μηχανές καυτού τύπου, δέκα αυτόματες μηχανές ψυχρού τύπου και άλλο προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής. Με τη βοήθεια του προηγμένου εξοπλισμού παραγωγής, των τέλειων διαδικασιών παραγωγής και των ετών συσσωρευμένης εμπειρίας, τα προβλήματα ποιότητας των διαμαντιών στη διαδικασία παραγωγής μπορούν να μειωθούν αποτελεσματικά.

 

 

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των διαμαντιών διαμαντιών, θα υπάρξουν άλλα προβλήματα, όπως η υπερβολικά γρήγορη κατανάλωση, όπως τα κολλημένα τμήματα διαμαντιών, όπως η εκκεντρική φθορά κλπ. Πολλά προβλήματα δεν είναι μόνο προβλήματα με τα τμήματα διαμαντιών, αλλά μπορεί να σχετίζονται με παράγοντες όπως μηχανήματα και τύποι πέτρας.