Πώς να επιλέξετε μεταξύ τροχών λείανσης κορούνδιου και καρβιδίου πυριτίου

Πώς να επιλέξετε μεταξύ τροχών λείανσης κορούνδιου και καρβιδίου πυριτίου;

1. Τροχοί λείανσης κορουνδίου

Το κορούνδιο κατασκευάζεται με πυροσυσσωμάτωση οξειδίου του αλουμινίου. Η δομή των κόκκων του μπορεί να τροποποιηθεί προσθέτοντας διάφορα οξείδια (όπως χρώμιο, τιτάνιο και ζιρκόνιο), με αποτέλεσμα μια ποικιλία ποιοτήτων, όπως καφέ κορούνδιο, λευκό κορούνδιο και χρώμιο, για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές ανάγκες.

 

1) Βασικά πλεονεκτήματα:

• Εξαιρετική ανθεκτικότητα: Κατά την άλεση υλικών υψηλής αντοχής-σε εφελκυσμό-, οι λειαντικοί κόκκοι είναι λιγότερο πιθανό να σπάσουν ή να θρυμματιστούν πρόωρα, επιτρέποντάς τους να αντέχουν σε υψηλές δυνάμεις λείανσης.
• Ρυθμιζόμενο αυτόματο-ακόνισμα: Μεταβάλλοντας το συνδετικό υλικό, η ιδιότητα αυτο-ακονίσματος μπορεί να ελεγχθεί λεπτομερώς για να διατηρηθεί η απόδοση λείανσης που διαρκεί-.
• Οικονομικό: Η πρώτη ύλη είναι άφθονη, το κόστος κατασκευής είναι σχετικά χαμηλό και η αναλογία απόδοσης-προς-τιμής είναι υψηλή.

 

2) Κύριες εφαρμογές:

• Τραχύ και βαρύ-τρόχισμα: όπως καθαρισμός χαλύβδινων πλινθωμάτων και αφαίρεση γρεζιών.
• Γενικό ακόνισμα: Τρίψιμο εργαλείων γενικής-χρήσης, όπως εργαλεία στροφής, τρυπάνια και φρέζες.
• Τρίψιμο ακριβείας ανθρακούχου χάλυβα και κραματοποιημένου χάλυβα: κυλινδρική λείανση, επιφανειακή λείανση, λείανση χωρίς κέντρο κ.λπ.
• Τρίψιμο χυτοσιδήρου υψηλής-αντοχής.

 

3) Κοινοί τύποι:

• Καφέ κορούνδιο: Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο και ευέλικτο υλικό, που χρησιμοποιείται για τραχύ και ημι{0}}τρόχισμα.
• Λευκό κορούνδιο: Ελαφρώς σκληρότερο και πιο εύθραυστο, χρησιμοποιείται για λεπτή λείανση και λείανση εργαλείων, επιτυγχάνοντας καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας.
• Χρώμιο κορούνδιο: Πιο σκληρό από το λευκό κορούνδιο, χρησιμοποιείται για λείανση εργαλείων και λείανση μορφών, επιτυγχάνοντας καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας.

 

2. Τροχός λείανσης καρβιδίου πυριτίου

Το καρβίδιο του πυριτίου είναι ένα τεχνητό ορυκτό-που παράγεται με τη μείωση του διοξειδίου του πυριτίου και του άνθρακα σε έναν ηλεκτρικό κλίβανο υψηλής{1} θερμοκρασίας. Είναι πιο σκληρό και αιχμηρό από το κορούνδιο, αλλά και πιο εύθραυστο.

 

1) Βασικά πλεονεκτήματα:

• Εξαιρετική σκληρότητα και οξύτητα: Οι λειαντικοί κόκκοι είναι πολύ αιχμηροί, με χαμηλή αντίσταση κοπής και υψηλή απόδοση λείανσης.
• Καλή θερμική αγωγιμότητα: Βοηθά στη γρήγορη διάχυση της θερμότητας λείανσης, μειώνοντας τον κίνδυνο θερμικής βλάβης στο τεμάχιο εργασίας.
• Χημική σταθερότητα: Αντέχει σε χημικές αντιδράσεις με σιδηρούχα μέταλλα σε υψηλές θερμοκρασίες.

 

2) Κύριες εφαρμογές:

• Καρβίδιο λείανσης και ακονίσματος: Αυτή είναι η πιο σημαντική εφαρμογή για τροχούς λείανσης καρβιδίου του πυριτίου (ειδικά πράσινο καρβίδιο του πυριτίου).
• Λείανση μη-σιδηρούχων μετάλλων: όπως αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος και babbitt. Οι τροχοί λείανσης από κορούνδιο φράζουν γρήγορα λόγω των μαλακών και όλκιμων ιδιοτήτων αυτών των υλικών, ενώ οι τροχοί λείανσης καρβιδίου κόβουν αποτελεσματικά και διατηρούν μια καθαρή επιφάνεια.
• Λείανση μη-μεταλλικών υλικών: Κοπή και λείανση γυαλιού, κεραμικών, μαρμάρου και πέτρας.
• Λεπτή λείανση χυτοσιδήρου: Ειδικά όταν απαιτείται πολύ υψηλό φινίρισμα επιφάνειας.
• Επεξεργασία υλικών όπως καουτσούκ, δέρμα και πλαστικά.

 

3) Κοινοί τύποι:

• Μαύρο καρβίδιο του πυριτίου: Εξαιρετικά ευέλικτο, χρησιμοποιείται για λείανση χυτοσιδήρου, μη-σιδηρούχων μετάλλων και μη-μεταλλικών υλικών.
• Πράσινο καρβίδιο του πυριτίου: Υψηλότερη καθαρότητα, υψηλότερη σκληρότητα και λιγότερο εύθραυστο. Ειδικά σχεδιασμένο για λεπτή λείανση σκληρών και εύθραυστων υλικών όπως καρβίδιο, οπτικό γυαλί και κεραμικά.

 

 

3 Άλλα σημαντικά ζητήματα

Εκτός από τον τύπο λειαντικού, τα ακόλουθα χαρακτηριστικά τροχού λείανσης είναι ζωτικής σημασίας και, μαζί με τον τύπο λειαντικού, καθορίζουν τη συνολική απόδοση του τροχού λείανσης:

1) Μέγεθος κόκκων:

• Το χοντρό τρίξιμο (π.χ. 36#) χρησιμοποιείται για τραχιά λείανση και προκαλεί υψηλή αφαίρεση. Το λεπτό τρίξιμο (π.χ. 120#) χρησιμοποιείται για λεπτή λείανση και δημιουργεί λεία επιφάνεια.

 

2) Σκληρότητα:

• Αυτό αναφέρεται στη δύναμη του δεσμού που συγκρατεί τους λειαντικούς κόκκους. Οι σκληροί τροχοί λείανσης είναι κατάλληλοι για λείανση μαλακών υλικών για να αποφευχθεί η πρόωρη απόρριψη των τριχών. Οι μαλακοί τροχοί λείανσης είναι κατάλληλοι για λείανση σκληρών υλικών για την προώθηση της αυτο-ακονίσματος.

 

3) Ομόλογο:

• Υαλοποιημένος δεσμός: Ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος, με υψηλή αντοχή, αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση, κατάλληλος για μια ποικιλία εργασιών λείανσης.
• Ρητίνη: Εξαιρετική ελαστικότητα και γυαλιστικό αποτέλεσμα. Χρησιμοποιείται για κοπή, τραχιά λείανση και για πρόληψη εγκαυμάτων.
• Ελαστικός δεσμός: Υψηλή αντοχή και ελαστικότητα. Χρησιμοποιείται για τροχούς οδήγησης σε λείανση χωρίς κέντρο και τροχούς για κοπή λεπτών φύλλων.

 

4) Μικροδομή:

Αυτό αναφέρεται στην αναλογία όγκου των λειαντικών κόκκων, του δεσμού και των πόρων.

• Ο σφιχτός ιστός έχει υψηλή απόδοση λείανσης, αλλά είναι επιρρεπής στην παραγωγή θερμότητας.
• Ο χαλαρός ιστός δεν φράζει εύκολα και έχει καλή διάχυση της θερμότητας και είναι κατάλληλος για μαλακά, σκληρά και εύκολα βουλωμένα υλικά.

 

 

Το 4 Huice παρέχει μια περίληψη και βασικές υπενθυμίσεις.

* Πρώτα η ασφάλεια: Ανεξάρτητα από τον τροχό λείανσης που θα επιλέξετε, εκτελέστε μια ακουστική επιθεώρηση πριν από τη χρήση για να επιβεβαιώσετε ότι δεν έχει ρωγμές και να βεβαιωθείτε ότι το προστατευτικό κάλυμμα έχει τοποθετηθεί και χρησιμοποιηθεί σωστά.